Rumah / Produk / Solusi penyembelihan, pemotongan dan deboning / Solusi pemotongan babi dan deboning
  • Solusi pemotongan babi dan deboning

Solusi pemotongan babi dan deboning

Set solusi pemotongan babi dan deboning untuk memproses bangkai babi. Ribon adalah desain proposal dengan gambar tata letak, pembuatan, instalasi dan commissioning, menyediakan proyek turnkey kepada pelanggan.

Biasanya, solusi pemotongan babi dan deboning dibagi menjadi tiga bagian:

● Garis pra-pemotongan

● Garis pemotongan & deboning

● Pengemasan Line

Detail Produk:

Garis pra-pemotongan

Fungsi:

Garis pra-pemotongan terutama digunakan untuk memotong bangkai setelah keluar dari area pembantai. Bangkai akan dipotong secara umum oleh gergaji bilah melingkar vertikal yang dipasang di sisi atas sabuk konveyor. Ini melakukan pemotongan besar pada bangkai yang dimuat sebagian besar dalam 3 bagian, bahu, perut dan ham. Hanya seorang pekerja yang diperlukan untuk memposisikan bangkai dengan bantuan indikator balok laser dari gergaji blade. Kemudian setiap bagian utama dari bangkai harus didistribusikan ke setiap platform deboning oleh jalur pemotongan.

Karakteristik:

1. Gergaji tajam yang diimpor dari Jerman dapat diaduk di 180º dengan pompa hidrolik, mudah dibersihkan

2. Gergaji cakram digerakkan oleh motor yang diarahkan dengan penutup.

3. Gergaji disk dilengkapi dengan indikator sinar laser, mudah diposisikan dan dioperasikan.

4. Gergaji disk dilengkapi dengan detektor induktif, menghindari operasi yang salah.

5. Gergaji disk dilengkapi dengan kolektor limbah gergaji, sanitasi dan mudah dibersihkan.

Garis Pemotongan & Deboning

Fungsi:

● Garis pemotongan & deboning dibagi menjadi tiga lapisan, yang merupakan garis peti yang bersih; Garis cutup; Garis peti yang diisi.

● Clean Crate Line mentransmisikan peti plastik yang kosong dan bersih;

● Cutup Line mentransmisikan pemotongan karkas;

● Garis peti yang diisi mentransmisikan peti plastik dengan pemotongan daging yang sudah jadi.

Bangkai dibagi menjadi tiga bagian dan ditransfer ke dalam garis cutup. Setiap baris dilengkapi dengan tabel operasi. Tabel dilengkapi di satu sisi, dan setiap meja memiliki bingkai peti untuk penyimpanan produk. Saat peti penuh, dapat didorong ke garis peti yang diisi. Pekerja dapat mengambil peti bersih dari jalur peti bersih atas untuk menyimpan produk.

Karakteristik:

1. Konveyor sabuk modular, dan setiap bagian dari platform pemrosesan dapat dibongkar dan dicuci secara individual.

2. Rel pelindung dua sisi menghindari tergelincir dan melacak sabuk konveyor; Juga dapat melindungi hiasan daging dari jatuh di tanah.

3. Sistem pembersih CIP dilengkapi untuk mencuci sabuk secara menyeluruh. Sisi dan sisi belakang sabuk juga dapat diakses dan dicuci secara visual sepenuhnya.

4. Semua platform kerja dirancang dengan baik sesuai dengan kondisi fisik pekerja seperti tinggi dan juga untuk risiko kontaminasi yang lebih sedikit.

5. Seluruh sistem dirancang cukup canggih dan kompak, dapat disesuaikan sesuai dengan lokakarya pelanggan dan persyaratan produksi.

Garis pengemasan

Fungsi:

Garis pengemasan terdiri dari dua garis tingkatan: garis terbalik dan garis bawah. Peti plastik dengan pemotongan daging yang sudah jadi ditransmisikan oleh garis bawah, dan peti plastik kosong dan bersih ditransmisikan oleh garis terbalik. Peti bekas datang ke mesin cuci peti otomatis di mana mereka akan disterilkan dan dikeringkan.

Karakteristik:

1. Konveyor sabuk modular, dan setiap bagian dari konveyor platform pemrosesan dapat dibongkar dan dicuci secara individual.

2. Rel pelindung dua sisi menghindari tergelincir dan melacak sabuk konveyor; Juga dapat melindungi pemotongan daging dari jatuh di tanah.

3. Platform pengemasan dirancang sebagai dua tingkat dan efisiensi kerja ditingkatkan sampai batas tertentu.

4. Cams pada sabuk modular dapat memastikan transportasi yang stabil dan aman dari peti plastik.

Kualitas mengubah dunia,
Inovasi membawa masa depan.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. didirikan pada tahun 2003 oleh Tn. Shi Ming dan kami mengkhususkan diri dalam R&D dan manufaktur mesin pengolahan daging.

Sebagai perusahaan profesional dari rumah asap pemrosesan daging, gelas -gelas vakum dan garis pemotongan dan deboning di Cina, kami juga mengekspor solusi ini ke dunia sejak tahun 2003.

Teknologi dan solusi selalu dioptimalkan dan sekarang solusi Ribon banyak digunakan di seluruh dunia. Dan kami akan terus mengembangkan sistem kami lebih lanjut, untuk memberi Anda teknologi dan layanan yang lebih baik.

  • Sertifikat CE
  • Sertifikat CE
  • Sertifikat CE
  • Sertifikat Sistem Manajemen Energi
  • Sistem Manajemen Kualitas
  • Sistem Manajemen Kesehatan dan Keselamatan Kerja
  • Sistem Manajemen Lingkungan

Berita

Kirim pesan

Leave Your Message*

Pengetahuan produk

Bagaimana garis pemotongan & deboning terstruktur, dan apa komponen kuncinya?
Garis pemotongan & deboning di a Solusi pemotongan babi dan deboning Biasanya terdiri dari beberapa komponen yang saling berhubungan yang dirancang untuk memproses karkas babi secara efisien menjadi berbagai potongan daging.
Clean Crate Line: Ini adalah tahap awal di mana peti plastik kosong dan bersih diangkut. Peti -peti ini akan digunakan untuk menyimpan pemotongan daging setelah deboning. Garis peti bersih memastikan bahwa ada pasokan terus menerus dari peti kosong ke jalur pemrosesan.
Cutup Line: Di sinilah pemotongan dan deboning karcass babi yang sebenarnya terjadi. Bangkai dimasukkan ke dalam garis ini, dan mereka menjalani serangkaian operasi pemotongan untuk memisahkannya menjadi bagian yang berbeda seperti bahu, perut, ham, dan potongan primal lainnya. Garis ini mungkin termasuk sistem konveyor, peralatan pemotongan (seperti gergaji edaran atau gergaji band), dan workstation untuk operator untuk menangani bangkai dan melakukan tugas pemotongan dan deboning.
Garis peti yang diisi: Setelah pemotongan daging didebon dan diproses, mereka ditempatkan ke dalam peti plastik untuk pengemasan dan distribusi. Garis peti yang diisi mengangkut peti -peti ini yang berisi potongan daging jadi ke area pengemasan.
Komponen kunci dari garis pemotongan & deboning:
Sistem Conveyor: Ini mengangkut bangkai dan pemotongan daging antara berbagai tahap jalur pemrosesan.
Peralatan Cutting: Ini termasuk gergaji bundar, gergaji band, atau alat khusus lainnya untuk memotong dan mendebon bangkai menjadi pemotongan yang diinginkan.
Workstation: Di sinilah operator melakukan tugas seperti penentuan posisi bangkai, peralatan pemotongan operasi, dan memeriksa pemotongan daging.
Peralatan Penanganan Peti: Ini termasuk mekanisme untuk memuat, membongkar, dan mengangkut peti plastik yang berisi potongan daging.
Sistem Pembersihan: Ini mungkin termasuk peralatan untuk mencuci dan membersihkan komponen jalur pemrosesan, memastikan standar kebersihan dan keamanan pangan terpenuhi.

Bisakah jalur pengemasan diintegrasikan dengan peralatan pemrosesan yang ada?
Dalam banyak kasus, garis pengemasan a Solusi pemotongan babi dan deboning dapat diintegrasikan dengan peralatan pemrosesan yang ada. Integrasi biasanya tergantung pada beberapa faktor, termasuk kompatibilitas jalur pengemasan dengan peralatan yang ada, tata letak fasilitas pemrosesan, dan persyaratan spesifik dari proses produksi.
Berikut adalah beberapa pertimbangan mengenai integrasi jalur pengemasan dengan peralatan pemrosesan yang ada:
Kompatibilitas: Garis pengemasan harus kompatibel dengan jenis potongan daging dan bahan pengemasan yang digunakan dalam peralatan pemrosesan yang ada. Ini memastikan bahwa jalur pengemasan dapat menangani produk secara efisien dan efektif.
Ruang dan tata letak: Tata letak fasilitas pemrosesan memainkan peran penting dalam menentukan apakah garis pengemasan dapat diintegrasikan dengan mulus. Ruang yang memadai harus tersedia untuk mengakomodasi peralatan tambahan, konveyor, dan workstation yang diperlukan untuk pengemasan.
Sistem Conveyor: Integrasi dapat melibatkan menghubungkan jalur pengemasan dengan sistem konveyor yang ada untuk memfasilitasi transfer produk antara berbagai tahap proses produksi. Kompatibilitas sistem konveyor sangat penting untuk memastikan kelancaran operasi.
Sistem Otomasi dan Kontrol: Jika jalur pengemasan dan peralatan pemrosesan yang ada otomatis, integrasi dapat melibatkan menghubungkan sistem kontrol mereka untuk mengoordinasikan operasi dan mengoptimalkan efisiensi. Kompatibilitas sistem otomasi sangat penting untuk integrasi yang mulus.
Modularitas dan Kustomisasi: Beberapa jalur kemasan menawarkan desain modular yang dapat disesuaikan agar sesuai dengan persyaratan spesifik dari fasilitas pemrosesan. Fleksibilitas ini memungkinkan integrasi yang lebih mudah dengan peralatan dan proses yang ada.